高溫高壓測試儀-詳細(xì)資料報(bào)價(jià)歡迎垂詢

高溫高壓測試儀用途：適用于國防、航天、汽車部件、電子零配件、塑膠、磁鐵行業(yè)、制藥線路板，多層線路板、IC、LCD、磁鐵、燈飾、照明制品等產(chǎn)品之密封性能的檢測，相關(guān)之產(chǎn)品作加速壽命試驗(yàn)，使用于在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)階段,用于快速暴露產(chǎn)品的缺陷和薄弱環(huán)節(jié)。測試其制品的耐厭性，氣密性。

特點(diǎn):

u 具有自動加水功能并且在試驗(yàn)過程中水過低時(shí)自動補(bǔ)水。

u 試驗(yàn)過程自動運(yùn)轉(zhuǎn)至完成結(jié)束，使用簡便。 　　

u 溫度控制：LED數(shù)字型溫度控制器可作精確試驗(yàn)溫度之設(shè)定、控制及顯示。 

u 計(jì)時(shí)器：LED數(shù)字型計(jì)時(shí)器，當(dāng)鍋內(nèi)溫度到達(dá)后才開始計(jì)時(shí)以確保試驗(yàn)*。 

u 精準(zhǔn)的壓力/溫度表隨時(shí)顯示鍋內(nèi)壓力與相對溫度。 　　

u 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)流水器自動排出未飽和蒸氣以達(dá)到佳蒸氣品質(zhì)。

u 一體成型矽膠門墊圈，氣密度良好，且使用壽命長。 　　

u 內(nèi)經(jīng)拋光處理經(jīng)久耐用美觀 

主要參數(shù):

a. 溫度范圍: ＋100℃ ～ ＋132℃.

b. 溫度波動度: ±0.5℃.

c. 溫度均勻度: ±1.5℃.

d. 濕度范圍: 100%R.H飽和蒸氣.

e. 濕度波動度: ±1.5%R.H.

f. 濕度均勻度: ±3.0%R.H.

g. 壓力范圍：+0 ～ 2.0/2.5/3.0/3.5/4。0kg/cm2.（供選擇）

h. 循環(huán)方式: 水蒸氣自然對流循環(huán).

i. 測時(shí)間設(shè)置：0 ～ 999 Hr.

j. 加壓時(shí)間：0.00kg/cm2 ～ 2.00kg/cm2約45分鐘.

k. 設(shè)備滿足：在溫度110度、濕度90%，壓力2個(gè)大氣壓，或者溫度120度、濕度

   95%、壓力1.2個(gè)大氣壓時(shí)可有效測試.

j. 升溫時(shí)間: 由100℃升至＋132℃約10分鐘非線性空載.

m. 溫度變化速率為空氣溫度平均變化速率,而非產(chǎn)品溫度變化速率.  

結(jié)構(gòu):

u 圓型內(nèi)箱，不銹鋼圓型試驗(yàn)內(nèi)箱結(jié)構(gòu)，符合工業(yè)安全容器標(biāo)準(zhǔn)， 可防止試驗(yàn)

    中露滴水設(shè)計(jì)。

u 圓幅內(nèi)襯，不銹鋼圓幅型內(nèi)襯設(shè)計(jì)，可避免蒸氣潛熱直接沖擊試品；

u 精密設(shè)計(jì)，氣密性良好，耗水量少，每次加水可連續(xù)200h；

u 自動門禁，圓型門自動溫度與壓力檢知安全門禁鎖定控制，安全門把設(shè)

    計(jì)，內(nèi)有大于常壓時(shí)測試們會被反壓保護(hù)；

u 型packing，箱內(nèi)壓力愈大時(shí)，packing會有反壓會使其與箱體更緊密

    結(jié)，與傳統(tǒng)擠壓式*不同，可延長packing壽命。

u 實(shí)驗(yàn)開始前之真空動作可將原來箱內(nèi)之空氣抽出并吸入過濾蕊過濾之新空氣 

    (partical<1micorn)。以確保箱內(nèi)之純凈度；

u 臨界點(diǎn)LIMIT方式自動安全保護(hù)，異常原因與故障指示燈顯示。

材質(zhì):

l 外箱材質(zhì): A極電解板＋粉體烤漆或SUS304高級不銹鋼板.

l 內(nèi)箱材質(zhì): SUS304高級不銹鋼板.

l 保溫材質(zhì): 高密度聚氨酯.

l 箱體底座: 采用國標(biāo)6#槽鋼鋪底.

l 箱門:單開門×1套.

l 材質(zhì): 同箱體.

l 把手:不銹鋼把手.

l 后鈕:SUS#304.

² 加熱系統(tǒng): 鰭片式散熱管形不銹鋼電熱器加熱空氣交換循環(huán)方式.

² 加濕系統(tǒng): 

u 不銹鋼電熱蒸汽發(fā)生方式之U形加濕器.

u 加濕供水箱：內(nèi)藏式不銹鋼水箱（10L）1只.

u 調(diào)溫調(diào)濕系統(tǒng)：風(fēng)冷多段自動負(fù)載容量調(diào)整技術(shù).

u 調(diào)溫調(diào)濕蒸發(fā)器: (中國臺灣中力)蒸發(fā)器鰭片式自動負(fù)載容量調(diào)整.