尼龍塑件調(diào)濕機品牌：正臺ZTCK

尼龍塑件調(diào)濕機型號：ZT-WTH-4.5-S

適用范圍及概述：
本設(shè)備主要適用于檢測各大小型尼龍塑料制品吸水性能后對產(chǎn)品強化的韌性質(zhì)量當水分子被制品中的分子充分吸收，從而可以使性能更加穩(wěn)定。尼龍改性材料在放置過程中，水分子滲入進入切片，會與尼龍分子結(jié)合破環(huán)分子之間的氫鍵，增加分子的活性使拉伸強度和彎曲強度增加，因為尼龍基體的結(jié)晶沖擊強度也有所提升。當結(jié)晶完成后，水分子的繼續(xù)潛入進一步削弱了分子之間的結(jié)合力；拉伸強度、彎曲強度會隨水分含量的增加而降低，而沖擊強度會增加。至此材料的穩(wěn)定性能（韌性）低于期望值時，唯有通過對制品的水分子含量處理使其性能再次得到有所提升。因此！平衡含水量是目標非增強型聚酰胺PA6或PA66在標準大氣下的平衡含濕量為3%。在這種情況下，材料的含濕量達到平衡水平，而且其性能基本不受季節(jié)性氣候波動、干燥或低溫的影響。因此，該聚合物能夠可靠處理和重復加工。若平衡含水量尚未達到，則材料的性能將隨著存儲時間的推移而發(fā)生變化。出于這一原因，如果注射成型或擠出成型的半成品未經(jīng)吸水處理即進行加工或存儲了很長一段時間，其后果將會比較嚴重。
本設(shè)備也適用于航天航空、計量鑒定、石油化工、醫(yī)藥工程、農(nóng)業(yè)研究、生命科學、電子電器、國防工業(yè)，航天工業(yè)自動化零組件，汽車（船舶）部件，電子、電器零組件，塑膠、化工業(yè)，食品業(yè)，制藥工業(yè)及相關(guān)產(chǎn)品科研單位等行業(yè)。

物理反應(yīng)和能耗：

通過精密尼龍吸水處理設(shè)備處理后的尼龍制品，可以提高質(zhì)量強度，從分子結(jié)構(gòu)來說尼龍分子是吸水性的分子；一旦飽和吸水可以增加材料的韌性，吸水率比較大酰胺基的比例就越大，吸水率就越大，成型后的制品需要進行吸水處理，以降低吸水對材料的影響，提高尺寸的穩(wěn)定性。本設(shè)備屬智能化節(jié)能產(chǎn)品，在執(zhí)行一系列的程序過程中大大降低時間其能耗，6h/周期 → 3度電/h → 8kg/h （低碳環(huán)保無需添加任何添加劑）。

解決尼龍塑料制品脆性的增加水分子方法：1.大部分尼龍塑料制品具有親水特性，包括尼龍6和尼龍66樹脂。尼龍制品是因為尼龍含親水基團——酰氨基團，它導致
 尼龍容易吸水，尼龍吸收一定的水分后，有助于其內(nèi)部大分子的取向和結(jié)晶運動。
2.生產(chǎn)尼龍塑料制品客戶主要出口歐洲市場，在其行業(yè)屬明星企業(yè)品牌的，其尼龍制塑料品未吸水處理前進行高度2m 跌
 落時一次就會斷裂，此客戶使用正臺精密尼龍吸水處理設(shè)備后其尼龍制塑料品強度大幅度上升，同類型產(chǎn)品在高度2m
 跌落時高60次，低45次才發(fā)送斷裂（跌落高度機型號：ZT-2000S），正臺精密尼龍水處理設(shè)備按防凝露設(shè)計，避
 免防止凝露水分滴落到產(chǎn)品表面形成印記。 尼龍吸水完成后自帶干燥功能，能幫企業(yè)減去擦拭工人。
3.由此，經(jīng)過正臺精密尼龍吸濕水處理設(shè)備處理后，聚合物材料韌性提高，強度增大。正臺精密尼龍吸水處理設(shè)備更能
  解決尼龍吸收水分子的問題。

塑料的水分子處理：
1.聚合物在高品質(zhì)產(chǎn)品中的應(yīng)用越來越多，尤其是在高精度應(yīng)用領(lǐng)域。因此，它們在加工前需要經(jīng)過適當?shù)恼{(diào)濕處理。以前，此類高要求僅出現(xiàn)在醫(yī)療設(shè)備等部分應(yīng)用領(lǐng)域；但現(xiàn)在，這些要求在汽車和工程機械等行業(yè)已是司空見慣?，F(xiàn)代聚合物具有比其他材料更廣泛的設(shè)計范圍 。制造商的宣傳資料詳細描述了各種材料的功能以及如何發(fā)揮其最大的作用。聚合物往往都具有吸濕特性，它們能夠從周圍的空氣中吸收水分，直至達到飽和點。因此，聚合物材料必須在熱加工之前進行烘干（例如：使用顆粒干燥機）。如若材料過分干燥，則會影響其后續(xù)吸濕的速度。因此，適當?shù)暮瑵窳渴欠浅Ｖ匾?，因為它能夠顯著提高材料的切口靈敏度、沖擊強度、尺寸穩(wěn)定性和其他性能。獲得這一結(jié)果的前提是必須在吸水處理前知悉該聚合物的性能、相關(guān)性和優(yōu)化范圍。

平衡含水量是目標：
1.非增強型聚酰胺PA6或PA66在標準大氣（1.01325×10⁵ Pa）下的平衡含濕量為3%。在這種情況下，材料的含水量達
  到平衡水平，而且其性能基本不受季節(jié)性氣候波動、干燥或低溫的影響。因此，該聚合物能夠可靠處理和重復加工。
  若平衡含濕量尚未達到，則材料的性能將隨著存儲時間的推移而發(fā)生變化。出于這一原因，如果注射成型或擠出成型
  的半成品未經(jīng)吸水處理即進行加工或存儲了很長一段時間，其后果將會比較嚴重。
‘因此，平衡含水量是聚合物調(diào)濕處理的一個重要目標，但如何來實現(xiàn)這一目標呢？畢竟，新成型或擠出成型的薄壁
 （例如：壁厚2毫米）零件暴露在空氣中的情況下需要數(shù)月的時間來達到平衡狀態(tài)。零件越厚，表面積與體積之比越
  大，該過 程所需的時間越長。這一原則在零件存儲數(shù)月之久的工業(yè)環(huán)境下可能并不樂見，此時則需要有一個技術(shù)解決
  方案。自然吸濕是所有解決方案里最不可靠的一種方法，因為它會隨著天氣條件而變化。這也是為什么低含水量相關(guān)
  的問題往往 在寒冷干燥的冬季到來時才會顯現(xiàn)。
2.材料通常會放置在尼龍吸濕水處理設(shè)備中進行適當水處理。如果按傳統(tǒng)的處理方法，這些設(shè)備使制品能夠在一個小時
  內(nèi)吸收理想水平的水分。但恒溫水槽的缺點是使任何插入的金屬零件變色或遭到腐蝕。變色的原因是化學變化（低聚
  物污漬）、水中碳酸鹽硬度以及水中累積污染物。如果零件通過水蒸汽進行調(diào)濕，水分將凝結(jié)在冰冷的蓋子上并重新
  滴在零件上和恒溫水槽里，如同面條在蓋著玻璃蓋的鍋里蒸煮時的情形一樣。蓋子溫度達到zuidi時，水面上方將出現(xiàn)
  熱分層現(xiàn)象。無論采取哪種方法，零件表面的水分必須在調(diào)濕完成后除去，而這又涉及額外的工作，因此！該設(shè)備屬
  全自動智能化一體式，提高了產(chǎn)能縮短了生產(chǎn)的周期和高效率替代了人工檫拭的成本。